Современные лазеры используются для резки различных металлов, среди которых сталь нескольких видов (черная, нержавейка, углеродистая), сплавы, алюминий.
Углеродистая сталь – это соединение углерода и железа в определенной пропорции. Первый компонент превалирует и обеспечивает высокую прочность и надежность сплава.
Черная сталь, в отличие от углеродистой, имеет сниженный уровень углерода, за счет чего считается более легким в работе и поддающимся обработке лазером металлом.
Нержавеющая сталь предполагает добавление в сплав хрома, что позволяет приобретать устойчивость к коррозийным процессам.
Также для резки лазером используется легированная сталь – в сплав добавляются различные элементы, придающие ему крепости и твердости.
Алюминий является одним из самых легких и гибких металлов, поэтому работать с ним значительно проще.
МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, ПРИ КОТОРОЙ ВОЗМОЖНА РЕЗКА ЛАЗЕРОМ
Работа лазерного резака зависит от ряда показателей:
• тип лазера и его функциональные возможности;
• используемый материал;
• максимальный предел толщины материала.
Например, наша компания может использовать лазер на 1000 Вт по нержавеющей стали. В этом случае максимальная толщина резки составит до 6 мм. Сама толщина зависит от ряда показателей, так как этот же лазер при работе с углеродистым сплавом уже сможет резать только до 12мм. Подробнее можно ознакомится с ценами на раскрой сталей на нашем лазере.
Стали, которые можно разрезать лазером
